GIA CÔNG INOX TINTA

Gia công inox theo yêu cầu. Gia công inox tại tphcm. Nhận gia cong inox theo yeu cau.

Gia công inox theo yêu cầu. Gia công inox tại tphcm. Nhận gia cong inox theo yeu cau. Công ty gia công inox tại tphcm, gia cong inox hcm giá rẻ.

Gia công inox theo yêu cầu nhằm đáp ứng nhu cầu cũng như thị hiếu của người tiêu dùng. Sản phẩm inox chất lượng cao, cam kết đem đến tay người dùng sản phẩm chất lượng.

Gia công inox và thi công công trình inox với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp lành nghề. Hệ thống máy móc hiện đại, nhập khẩu 100%, đáp ứng mọi yêu cầu của Khách Hàng. Tư Vấn Miễn Phí. Giá Rẻ Cạnh Tranh. Giao Hàng Toàn Quốc. Bảo Hành Chính Hãng.

Bạn đang tìm một xưởng gia công inox giá rẻ tại tphcm hay Hà Nội. Bạn mất thời gian tìm kiếm nhưng vẫn chưa tìm được đơn vị nào ưng ý. Hãy đến với xưởng gia công inox TINTA. Sản phẩm xuất khẩu, giá thành cạnh tranh. Chất lượng được cam kết.

Vậy, lựa chọn gia công inox tấm ở cơ sở nào để có được inox chất lượng tốt nhất là mối quan tâm của không ít người sử dụng
Gia công inox theo yêu cầu, gia công inox giá rẻ, gia công inox tại Hà Nội, gia công inox tại Tp HCM, cở sở gia công inox, xưởng gia công inox, gia công inox theo yêu cầu hoặc theo bản vẽ của quí khách.

Gia công inox chất lượng cao tại tphcm, sản xuất thiết bị bếp công nghiệp inox, thiết bị bếp nhà hàng, đồ dùng inox cho y tế...

Cho dù sử dụng thép không gỉ như thế nào, một mức độ sản xuất nhất định là bắt buộc. Điều này có thể
bao gồm cắt, uốn, hàn hoặc mài; tuy nhiên, bất kể chúng ta làm gì, khả năng chống ăn mòn
của thép bị ảnh hưởng.
Khi thép không gỉ rời khỏi nhà máy, nó là hoàn hảo. Từ thời điểm này, khả năng chống ăn mòn của nó
là tốt nhất của nó, và phần lớn các quy trình sản xuất ảnh hưởng đến sức đề kháng theo cách tiêu cực.
Hầu hết các quy trình sẽ có xu hướng làm suy yếu khả năng chống ăn mòn, và do đó, tất cả sản xuất
nên được thực hiện theo cách sao cho hiệu ứng tiêu cực càng nhỏ càng tốt. Nếu điều này là không thể, việc sản xuất nên được theo sau bằng xử lý bề mặt hóa học.
Hàn (Thép không gỉ và ăn mòn thép, Chương 10.1)
Một trong những quy trình nghiêm trọng nhất là hàn. Ngoài việc giới thiệu một giai đoạn thứ hai (kim loại ller),
Thép được xử lý nhiệt rất mạnh, có thể ảnh hưởng tiêu cực đến khả năng chống ăn mòn theo một số cách khác nhau: Nhạy cảm, nhuộm màu và căng thẳng.

Sản xuất thép không gỉ
Làm thế nào các quá trình khác nhau ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn
Nguy cơ ăn mòn kết nối với hình dạng của mối hàn thường được giảm bằng cách chọn kim loại
với hàm lượng Cr và Mo cao hơn kim loại cơ bản. Tuy nhiên, bất kỳ kẽ hở gây ra bởi sự ràng buộc không đầy đủ, lỗ chân lông hoặc như vậy, và đột nhiên, người ta phải đối phó với nguy cơ ăn mòn kẽ hở.
Một quy tắc của ngón tay cái nói rằng CC xảy ra ở nhiệt độ 20-25 ° C dưới nhiệt độ rỗ quan trọng (CPT). Để đối phó với điều này, các kẽ hở nên tránh hoàn toàn bên dưới dòng nước (=
điều khiển intensi¬fi ed), hoặc một loại thép tốt hơn với PREN cao hơn nên được chọn. Qua đó, an toàn lớn hơn
lề được tạo ra cho phép thêm một vài khuyết điểm trên đường sắt (Thép không gỉ và ăn mòn thép, Bảng 6.1).
Làm nóng thép đến nhiệt độ trong khoảng 500 đến 850 ºC, một hiện tượng không thể tránh khỏi gần với
vùng hàn, tiềm ẩn nguy cơ hình thành các cacbua crom có ​​hại. Điều này không xảy ra trong
hàn chính nó, nhưng thay vào đó trong Khu vực ảnh hưởng nhiệt (HAZ), gần đó. Thông thường, vấn đề này là lớn nhất
Khi hàn các tấm thép dày, và trong thực tế, người ta có thể đối phó với nó bằng cách chọn thép carbon thấp
(4306, 4307 hoặc 4404), hoặc thép ổn định titan (4541 hoặc 4571).
Một hiện tượng liên quan là sự hình thành các pha intermetallic có hại như sigma sành điệu (Cr-Fe)
hoặc giai đoạn của kvvio (Cr-Mo). Vấn đề này đặc biệt lớn khi hàn siêu hợp kim
thép (tức là 4410, duplex 2507), austenit hợp kim cao (tức là 4547) và các loại thép ferritic cao cấp
(tức là 4509, 4526 và 4521).
Sản xuất thép không gỉ
Làm thế nào các quá trình khác nhau ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn
Phác thảo một đường nối hàn với tất cả các vấn đề có thể xảy ra.
A: Thép cơ sở;
B: Đường hàn;
C: Oxit tự nhiên fi lm;
D: Nhiệt độ;
E: Lớp khử crôm (ngay bên dưới lớp màu nóng);
F: Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ);
G: Lỗ chân lông, thiếu ràng buộc, vv (kẽ hở).
Máy cắt góc là một cổ điển khi cung cấp spatter. Thay vì một bề mặt gọn gàng, tự do (trái), một
có một kẽ hở được nhuộm màu với khả năng chống ăn mòn giảm rõ rệt (phải). Tất cả các spatters từ hàn
hoặc máy cắt góc phải được loại bỏ một cách cơ học theo sau là một cách tẩy thích hợp.
Sản xuất thép không gỉ
Làm thế nào các quá trình khác nhau ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn
Ít nhất cũng có hại như việc nhuộm màu hơi xanh hoặc hơi vàng, được hình thành trên bề mặt thép
trong quá trình hàn. Những sự đổi màu này được gây ra bởi sự oxy hóa ấm áp của bề mặt thép và bao gồm
các oxit dày chủ yếu là crom và sắt. Nếu không được xử lý, các lớp này có nghĩa là mất mát đáng kể
chống ăn mòn, và người ta có thể đối phó với vấn đề bằng cách ngăn chặn sự hình thành cùng nhau bằng cách
sử dụng lượng khí cực mạnh.
Trong hầu hết các trường hợp, điều này khá tốn kém, và một cách khả thi và kinh tế hơn để hàn là chấp nhận
mức độ nhuốm nhiệt cao hơn một chút (nghĩa là một mức độ đổi màu hơi xanh nhất định) và sau đó để loại bỏ
lớp bằng cách tẩy hoặc kết hợp ở giữa mài và ngâm hoặc thụ động tiếp theo. Loại bỏ các sắc độ nhiệt bằng cách nổ thủy tinh là ít mong muốn hơn vì các tông màu nhiệt và các lớp khử crôm
sẽ được nghiền vào bề mặt thay vì sau đó được loại bỏ. Trước khi nổ mìn, hãy ngâm
sẽ làm việc
Cuối cùng, bất kỳ quá trình hàn đều ngụ ý sự hình thành của ứng suất kéo, điều này sẽ làm tăng nguy cơ
ứng suất ăn mòn nứt. Vì loại bỏ căng thẳng thông qua xử lý nhiệt thích hợp thường là không
khả thi, vấn đề này cần được quan tâm trong giai đoạn thiết kế bằng cách chọn loại thép sở hữu
một kháng thuốc đủ điều kiện đối với SCC. Chống lại SCC bằng cách hy vọng giảm mức độ căng thẳng không phải là
đề nghị.
Cắt, cưa và các loại khác (Thép không gỉ và ăn mòn thép, Chương 10.2)
Do nguy cơ nhuộm màu, phương pháp nguy hiểm nhất là phương pháp nóng. Một người hâm mộ cổ điển nóng bỏng là một
máy cắt góc, ngoài việc tạo ra một bề mặt gồ ghề và không bằng phẳng, tạo ra một tia nóng
các hạt. Chúng có xu hướng khó chịu khi bám vào bề mặt thép không gỉ và kết quả là bị nhuốm nhiệt
kẽ hở, một sự kết hợp rất đáng buồn ngụ ý mất khả năng chống ăn mòn nghiêm trọng. Cách dễ dàng để đối phó
với vấn đề là loại bỏ các hạt phun cẩn thận bằng máy đục hoặc trình điều khiển vít, nếu cần
Ngay cả các quá trình cắt lạnh có thể ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn theo cách tiêu cực. Trung tâm của
thép thường chứa nồng độ bao gồm và phân tách có hại lớn hơn bề mặt, và do đó, trung tâm của các tấm mỏng thậm chí có khả năng chống ăn mòn ít hơn bề mặt. Điều này không thể tránh khỏi
hiệu ứng bắt nguồn từ việc tạo ra thép tại các công trình thép. Khi thép solidifi es, phải mất
đặt từ bên ngoài và vào trong đẩy các tạp chất không hòa tan về phía trung tâm của tấm.
Cán nóng và cán nguội từ độ dày 200 mm đến, dưới 1 vẫn duy trì tạp chất ở trung tâm, và cắt thép làm lộ ra các tạp chất này và tạo ra khả năng chống ăn mòn ít hơn
bề mặt. Một xử lý hóa học tiếp theo (chẳng hạn như ngâm) sẽ giảm thiểu vấn đề (không gỉ
Thép và ăn mòn, Chương 12.1).
Đánh răng, nổ mìn, mài v.v. (Thép không gỉ và ăn mòn, Chương 11.1)
Bất kỳ xử lý cơ học của thép không gỉ đều ảnh hưởng đến độ nhám bề mặt và do đó ăn mòn
điện trở của thép. Theo nguyên tắc chung, khả năng chống ăn mòn giảm khi tăng bề mặt
độ nhám và bề mặt rất nhám (giả sử, phun cát) thực hiện kém hơn rõ rệt trong thử nghiệm ăn mòn
hơn bình thường, 2b trơn tru.
Thử nghiệm ăn mòn trong đó 4301 mẫu khác nhau đã được thử. Sự ăn mòn
sức đề kháng được đo bằng điện thế rỗ hạng mục tùy thuộc vào bề mặt cơ học
điều trị, và, như có thể thấy, bề mặt càng cứng, cor càng tệ

Lý do cho điều này là gấp đôi: Ở lần đầu tiên, một bề mặt gồ ghề sẽ tốt hơn nhiều so với bề mặt nhẵn
bụi bẩn và muối ăn mòn, do đó hình thành nên các yếu tố địa phương. Thứ hai, một mài thô sẽ có xu hướng để lộ
nồng độ lớn hơn của tạp chất từ ​​thép. Các tạp chất như vậy, đặc biệt là sulfi des, có thể hành động
như các điểm tấn công để ăn mòn rỗ, và do đó làm giảm khả năng chống ăn mòn.
Ngoài ra, việc mài thô sẽ có xu hướng làm tăng mức độ căng thẳng trên bề mặt thép,
làm tăng nguy cơ nứt ăn mòn ứng suất. Ngược lại, một vụ nổ mìn (bắn peening hoặc nổ thủy tinh - không phải nổ cát) có thể làm tăng mức độ căng thẳng nén và do đó làm tăng sức đề kháng chống lại SCC.
Từ quan điểm ăn mòn, thông thường là một lợi thế không thực hiện bất kỳ loại xử lý bề mặt cơ học nào cả! Bề mặt 2b mịn và ngâm của tấm cán nguội sở hữu khả năng chống ăn mòn tối đa và cho dù chúng ta có mài bao nhiêu, nó vẫn trở nên tồi tệ hơn. Như trên, một cách thích hợp
xử lý bề mặt hóa học sẽ làm giảm thiệt hại của thép.
Hai tấm không gỉ loại EN 1.4301 (AISI 304). Người bên trái đã bị thổi cát trong khi người bên phải
đã được đánh bóng điện. Nó đòi hỏi ít trí tưởng tượng để thấy rằng bên trái phải tốt hơn nhiều trong việc thu thập ăn mòn
muối. Đường kẻ màu trắng trên cả hai bức ảnh là 50.

Xử lý và vận chuyển (Thép không gỉ và ăn mòn, Chương 10.3)
Một rủi ro đặc biệt khi xử lý thép không gỉ là ô nhiễm sắt bắt nguồn từ việc sử dụng
cùng các công cụ và thiết bị để xử lý thép nhẹ cùng với thép không gỉ. Sử dụng cùng một xe tải,
cùng một thang máy hoặc cùng một máy móc có thể chuyển một lượng nhỏ thép nhẹ hoặc rỉ sét lên
thép không gỉ. Ngoài việc trông xấu xí, các ô nhiễm có thể gây ra sự ăn mòn của thép không gỉ
chinh no.
Ô nhiễm sắt có thể được loại bỏ hóa học; tuy nhiên, ngăn chặn toàn bộ sự việc xảy ra
ít nhất là hiệu quả. Đặc biệt, nó chỉ quan trọng khi sử dụng các công cụ chưa được sử dụng cho mức độ nhẹ
Thép. Điều này bao gồm mọi thứ từ dụng cụ lăn đến dĩa của thang máy.
Xin lưu ý rằng bản thân các công cụ thường được làm bằng thép carbon cường độ cao không gỉ
hoặc thép không gỉ martensitic cấp thấp. Mác thép như vậy rất cứng và không ngụ ý bất kỳ rủi ro nào
nhiễm sắt từ các công cụ. Rủi ro đến từ thép mềm đã được sản xuất
với các công cụ cứng. Lời khuyên thêm được đưa ra trong Thép không gỉ và Ăn mòn thép, chương 10.3.
Ngay cả khi các công cụ được tách ra, một rủi ro khác là chuyển bụi kim loại từ việc mài thép nhẹ
lên thép không gỉ xuống hẻm. Điều này chỉ có thể được ngăn chặn bằng cách giữ cho sản xuất
thép nhẹ và thép không gỉ tách biệt hoàn toàn, tốt nhất là trong hai tòa nhà riêng biệt. Nếu điều này không thể
được sắp xếp, một hóa chất sau xử lý là bắt buộc